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现在，出现了一种新的环保方法——回收旧风机叶片，取代煤炭、沙子和粘土作为水泥燃料和原材料。
这种方法也将有助于减少水泥行业的二氧化碳排放。

具体而言，当风力涡轮机并翻新旧风电场时，将回收拆下的叶片，首先在其加工厂切碎叶片，然后混合玻璃纤维和轻木，并将其运输至水泥制造厂，以替代煤炭、沙子和粘土生产波水泥。

与传统的水泥生产工艺相比，水泥窑协同处置技术可以将工业废物转化为水泥原料。
就重量而言，平均而言，约90%的叶片（按重量计）将被回收用作水泥生产的原材料。
按重量计算，超过65%的叶片替换了初添加到窑中用于生产水泥的原材料。
按重量计算，约28%的叶片取代了煤炭，为窑内的化学反应提供能量。

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风机叶片回收再利用的问题：

风电行业在过去数十年的迅速发展中也带来了一个容易被人忽视的环境问题，山西风机废旧叶片处理，很多重达数吨的老化叶片在拆除之后，都被扔进了垃圾填埋场。

如今，风机废旧叶片处理价格，一个全新的环保方法出现了——回收旧风机叶片，使其代替煤炭、沙子和粘土等成为水泥燃料和原材料。
这种方法还有助于减少水泥行业的二氧化碳排放量。

具体而言，当对风机进行升级和旧风场改造的时候，会对拆除的叶片进行回收，在其加工工厂先切碎叶片，然后将其中的玻璃纤维等成分进行混合，风机废旧叶片处理怎么收费，运往水泥制造工厂，风机废旧叶片处理公司，作为煤炭、沙子和粘土的替代品来生产硅酸盐水泥。

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退役的风力发电机的叶片该如何处理？

通常情况下一台风力发电机的叶片长度能够有50米甚至是80米，而世界上大的风力发电机的叶片长度高达118米。

为了能够大的限度提高风力发电机的发电效率，这些叶片强度大但是重量小，所以通常情况下这些风力涡轮机叶片通常是由轻质、耐用的玻璃纤维制成。
这是一种复合材料，将这些叶片中的玻璃纤维与塑料分离是一项挑战。
由于叶片的设计非常坚固，因此将叶片分开以方便运输到回收设施（或垃圾填埋场）也具有挑战性。

目前而言，更多的是将风力发电叶片切碎然后填埋到地下去。
但是随着全世界风力发电的高速发展，到2050年的时候，光是风力发电报废的叶片垃圾可能就高达4300万吨，对于这么多的垃圾如何处理现在就需要考虑。

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