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风机叶片由上下两个半壳、 组成， 并以由两个单向梁帽和两个多向的由夹层结构构成的抗剪腹板组成的梁作为结构支撑。
梁帽由单向环氧玻璃玻纤组成， 抗剪腹板由二维（ 45° /-45° ） 环氧玻纤组成， 叶片外壳由双轴和三轴（ 45° /-45° /0° ） 的E-玻纤复合成型。
根部由三轴E-玻纤增强。
由轻木和部分的PVC泡沫作为芯材。
为了获得边缘应有的刚性，后缘单向增强。
上壳、 下壳、 梁帽和梁腹由各自的模具制造。
上、 下壳由前缘和后缘粘接成一体， 同时和梁帽粘接。
挡雨环和人孔盖由各自的模具制造， 再粘结在叶片型腔内外。
叶片根部的连接设计成T杆连接形式。
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风机报废叶片处理
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风力发电机叶片， 常简称为风电叶片或风机叶片， 是水平轴风力发电机的部件之一。
风力发电机叶片被定义为使风力发电机风轮旋转并产生气动力的部件。
根据叶片的结构形式， 风力发电机叶片可分为分体式风力发电机叶片及整体式风力发电机叶片。
分体式风力发电机叶片分体式风力发电机叶片使用两次或两次以上的复合材料成型工序制作， 即先分别制作叶片的上、 下壳体与主梁， 然后通过胶结、手糊等工艺将上、 下壳体与主梁组合成一个整体。
分体式风力发电机叶片的制作需要使用单独的主梁模具及生产工序， 增加了叶片的生产成本，风机报废叶片处理公司， 同时可能导致主梁与壳体的结合强度降低， 不利于叶片产品质量的控制。
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目前范围内使用较为广泛的风机叶片材料由玻璃纤维增强的热固性树脂基复合材料构成，主要包括环氧树脂、玻璃纤维、轻木等，固化成型后，化学过程不能逆向，不经过新的工艺处理，无法自然降解，其中较有回收价值的纤维材料与环氧树脂，难以拆分、重复使用。
经过多年探索，叶片复合材料回收初步形成了包括综合利用、机械粉碎法、热解法、化学降解法、能量获取法等在内的多条技术路线，但实际应用上，并未实现大规模推广。
由于目前叶片回收市场规模小，加之回收综合利用价值低，风机报废叶片处理多少钱，影响到企业的投资积较性，长治屯留区风机报废叶片处理，导致上述回收再利用技术尚未实现产业化。
一个风电场的退役叶片回收包括现场切割、运输、到厂整理、再加工等多个环节，规模化风电项目多处于偏远地区，运输半径大，难以集中，叠加机组大型化发展趋势，叶片切割与运输成本较高，造成叶片回收成本居高不下。
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